Technologie
Wykorzystanie wielu sieci przemys這wych w automatycznych systemach produkcyjnych.
Schemat sieci hybrydoweSystemy sterowania automatyki coraz cz窷ciej s systemami rozproszonymi, tzn. zintegrowanymi systemami lokalnymi. Umo磧iwia to stosowanie, mniejszych jednostek logicznych odpowiedzialnych za sterowanie jedynie cz窷ci ca貫go procesu procesu przemys這wego. Wymiana danych pomi璠zy jednostkami logicznymi, uk豉dami pomiarowymi, czy te elementami wykonawczymi mo磧iwa jest za pomoc sygna堯w analogowych, sygna堯w cyfrowych, a tak瞠 coraz cz窷ciej przemys這wych sieci komputerowych. R騜norodno嗆 producent闚 poszczeg鏊nych komponent闚 sk豉daj帷ych si na specjalistyczne uk豉dy system闚 sterowania proces闚 przemys這wych znajduje swoje odzwierciedlenie w zastosowaniu niezliczonej liczby interfejs闚 sieciowych. Interfejsy te pracuj w ro積ych warstwach fizycznych i logicznych. Wyb鏎 zastosowanego standardu odbywa si na etapie projektowania systemu. Mo磧iwe s dwa podej軼ia: dob鏎 komponent闚 pracuj帷ych w standardzie okre郵onej sieci, b康 te zastosowanie wielu sieci i standard闚 niezale積ie od standardu interfejsu. Pierwsze z rozwi您a cz瘰to stosowane jest w systemach seryjnie produkowanych gdzie komponenty -sk豉dniki systemu s specjalnie projektowane i produkowane dla potrzeb okre郵onego systemu. W warunkach przemys這wych, gdzie linie produkcyjne s specjalnie projektowane i adaptowane do specyficznych warunk闚 pracy, a projekty te s projektami jednostkowymi - g堯wnym kryterium doboru element闚 s ich parametry dotycz帷e zada wykonywanych w systemie. Dlatego cz瘰to mo積a spotka systemy hybrydowe pracuj帷e w standardach kilku sieci. W przypadku gdy element wykonawczy dysponuje wi璚ej ni jednym interfejsem sieciowym, doboru sieci dokonuje si na podstawie niezawodno軼i pracy sieci czyli przepustowo軼i i odporno軼i na zak堯cenia.
Przyk豉dem takiego systemu sterowania pracuj帷ego w hybrydowym uk豉dzie sieci przemys這wych jest zaprojektowany i wykonany przez firm lpb system "nawa瘸nia i mikronawa瘸nia". Z uwagi, i system adaptowany by na istniej帷ym i funkcjonuj帷ym obiekcie, poszczeg鏊ne cz窷ci systemu sterowania by造 rozproszone w r騜nych cz窷ciach zak豉du ograniczaj帷 w ten spos鏏 rozbudow instalacji pr康owej i sygna這wej, eliminuj帷 dodatkowe koszty zwi您ane z instalacj dodatkowego okablowania. Poszczeg鏊ne jednostki logiczne zosta造 po陰czone w standardzie sieci CanOpen. Aby ograniczy zak堯cenia i konieczno嗆 stosowania dodatkowych algorytm闚 u鈔edniaj帷ych odczyty wag, jak by to mia這 miejsce w przypadku zastosowania sygna逝 analogowego, zastosowano bezpo鈔ednie sprz璕ni璚ie procesora wagowego z centraln jednostk logiczn w standardzie protoko逝 Modbus RTU. Sterowanie i wizualizacja nawa瘸nia realizowana jest za pomoc aplikacji o opartej na systemie SCADA. Z uwagi na dost瘼no嗆 interfejsu Ethernet-u zar闚no w jednostce logicznej jak i w platformie systemu SCADA, mo磧iwe by這 wykorzystanie szybkiej transmisji Ethernet w oparciu o technologi OPC. Rozwi您anie takie umo磧iwi這 przepychanie jednocze郾ie du瞠j ilo軼i danych, zachowuj帷 przy tym tzw. kr鏒ki czas bezw豉dno軼i systemu (w przypadku sieci Ethernet -od鈍ie瘸nie zmiennych w zale積o軼i od priorytetu w zakresie 20 - 500 ms).

Opracowanie: 盍鏚豉 w豉sne lbp
Warszawa, 27.06.2005 r.
powr鏒
 
Strona g這wna :: O nas :: Oferta :: Realizacje :: Referencje :: Kontakt :: Moeller :: Wago ::
(c) copyright by lpb 2005 info@lpb.pl